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生物多肽工艺流程

浏览次数:发表时间:2019-10-19
      随着科技的进步与人们健康追踪的脚步,小分子活性肽已经逐渐被人们所熟知,肽健康更是被人们所接受,而多肽产品也被用于医疗用品中,对医疗方面及临床营养保健有着重要的作用,小分子肽与多肽的区别在于氨基酸的数量多寡,而多肽也由于它的3医药作用拥有极其广泛的市场,那么,生物多肽是如何生产而成,以下,我们将探讨我们如何经过特殊的工艺处理,获取可被人体持续吸收的生物多肽。
 
生物多肽工艺流程
 
      生物多肽工艺流程
      (一)固相肽合成:选用适合的氨基酸原料,将其投入固相合成仪中,加入树脂等辅料,将其抽干,并进行洗涤,取出备用→将备用氨基酸利用相应的溶液溶解,加入缩合剂活化后投入固相合成仪,搅拌缩合成相应的状态→利用仪器抽干溶剂,加入相应溶液,以达到脱除保护基的目的,然后将其抽干备用,准备下一个氨基酸→以上一个方法进行氨基酸的处理,然后将处理好的氨基酸按照树脂序列依次连接,将多个氨基酸进行合成→利用IPA和DCM将其进行浓缩→干燥处理,保存
 
      (二)树脂裂解:将相应的溶液进行配置,得到所需的裂解液成分比例配置裂解液,并提前冷藏保存→肽树脂加入反应釜中,加入预冷的裂解液,搅拌反应→裂解结束后放出反应液,抽滤除去树脂并以TFA洗涤→裂解液转入旋转蒸发仪室温浓缩至小体积→浓缩后的反应液倾入预冷的甲基叔丁基醚(简称醚)中,搅拌使析出大量固体→浊液离心,并用预冷的醚洗涤→洗涤完成的粗肽转至真空干燥箱中室温干燥→有机废液回收,集中处理→操作结束后操作人员及时清场。
 
      (三)多肽HPLC纯化:将粗肽溶解,调节相应的PH→使用过滤技术去除溶液中的不溶物质及垃圾物质→配置所需的纯化液,添加入粗肽溶液中,进行纯化→合成并得到纯化的多肽产品。
 
      (四)浓缩过滤冻干:合并滤液旋蒸除去有机溶剂,有机废液回收,集中处理→浓缩后水相无菌过滤→滤液置冻干机中,设定升温程序冻干→出料、加内包→质量检查、入库。
 
 

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